Kamera ile kalite kontrol
Ürün görüntüsünden kontrol kararı ve hata kaydı.
Dijital Dönüşüm Uzmanı
Üretim hattınızda kamera ile kalite kontrol, MES ile üretim takibi, barkod okuma ve etiket yapıştırma çözümleri geliştiriyoruz.
Dönüşümün odağı
Üretim hattınızda kamera ile kalite kontrol, MES ile üretim takibi, barkod okuma ve etiket yapıştırma çözümleri geliştiriyoruz.
Kalite kontrol görüntüsünü, üretim kaydını ve barkod bilgisini tesisinizin karar noktalarına bağlarız.
Ürün görüntüsünden kontrol kararı ve hata kaydı.
İş emri, üretim sayacı ve duruş bilgisini bir arada değerlendirin.
Ürün kimliğini parti ve işlem kaydıyla ilişkilendirin.
Baskı, uygulama ve kod doğrulama adımlarını birlikte planlayın.
Çözüm alanları
Üretim süreçlerini daha akıllı, bağlantılı ve verimli hale getiren dijital dönüşüm çözümleri.
Yapay zekâ destekli algılama
Üretim sahasındaki görüntüyü analiz edilebilir veriye dönüştüren uygulamalar geliştiriyoruz.
Nasıl çalışırız?
Çıktı: kontrol problemi, numune listesi ve bağlantı envanteri. Takvim, saha erişimi ve mevcut veriye göre netleşir.
Çıktı: ölçüm yöntemi, hata senaryoları ve devam kararı. Süre, ürün çeşitleri ve deneme kapsamıyla planlanır.
Çıktı: devreye alma kontrolü, operatör yönlendirmesi ve bakım kapsamı. Üretim takvimiyle birlikte planlanır.
Optimak Teknoloji Grubu üyesi
MES · Kalite kontrol · İzlenebilirlik
Neoritma
Görüntü işleme, MES, kalite kontrol, barkod okuma ve etiket uygulamalarına odaklanırız.
Ürün numunesi, veri kaynağı, mevcut PLC ve operatör akışı teknik değerlendirmemizin başlangıç noktalarıdır.
Neoritma tanıtım filmi
Sık sorulanlar
Kurulum, pilot, ERP/PLC bağlantısı, veri ve servis kapsamına dair proje sorularını ele aldık.
Mevcut makine, PLC, yazılım ve arayüz envanteri incelenir. Uyumluluk, bağlantı sorumluluğu ve ek donanım ihtiyacı teknik teklifte tanımlanır; tüm sistemler için koşulsuz uyumluluk sözü verilmez.
Önce sınırlı bir görev ve kabul kriteri seçilir. Numune veya saha verisiyle deneme kapsamı, ölçülecek sonuç ve sonraki karar belirlenir. Pilotun uygunluğu ve koşulları proje bazında netleştirilir.
Saha bağlantısı ve güvenlik gereksinimine göre duruş veya planlı test penceresi gerekebilir. Takvim, üretim ve bakım ekipleriyle birlikte hazırlanır; sıfır duruş garantisi verilmez.
Ürün veya yük örnekleri, hedef akış, çalışma koşulları ve entegrasyon kapsamı değerlendirilir. Nihai konfigürasyon ve ticari teklif bu bilgilerle hazırlanır.
Veri kaynağı, arayüz, yetki, saklama ve kesinti sonrası davranış için sorumluluklar belirlenir. On-premise veya bulut yaklaşımı müşterinin altyapısına göre değerlendirilir.
Bakım erişimi, eğitim, yedek parça ve uzaktan destek gereksinimleri teklif kapsamında görüşülür. Grup içindeki STU Servis kanalıyla koordinasyon kurulabilir; garanti ve yanıt süreleri yazılı kapsamla belirlenir.
Birlikte başlayalım
Geleceğe birlikte yön verelim. Neoritma projeniz için Optimak Teknoloji Grubu iletişim kanalına ulaşın.
info@tr.optimakstu.com +90 552 712 88 06 WhatsApp’tan yazın ↗İletişim ve proje bilgilerinizi gönderin. Talebiniz özel başvuru sistemine kaydedilir; kayıt numaranız bu sayfada gösterilir.
Firma tarafından paylaşılan Optimus kurulum listesi. Model, kapsam ve vaka bilgisi için proje ekibiyle görüşün.
Optimak Teknoloji Grubu üyesi
Otomasyon projesinde hat, veri ve servis başlıklarını ilgili uzmanlıkla birlikte değerlendirin.
Kamera görüntüsünü, üretim hattında kontrol edilebilir bir kalite kararına dönüştürün.
İş emri, üretim sayacı ve duruş bilgisini aynı üretim akışında değerlendirin.
Doğru etiketi, doğru ürünle ve okunabilirlik kontrolüyle eşleştirin.
Ürün kodunu, parti ve işlem kaydıyla ilişkilendirin.
Ürün sayımı, duruş ve hat sonu olaylarını aynı zaman çizgisinde değerlendirin.
Makine verisini, kullanılacağı sisteme kontrollü biçimde bağlayın.
Üretim verisini uzaktan incelemek için önce veri kalitesini ve erişimi tanımlayın.
Dijital talimatı, operatörün işlem yaptığı noktayla ilişkilendirin.
İyileştirme kararını, sahadan toplanan kayıp ve akış bilgisiyle destekleyin.