Контроль камерами
Решение о контроле и запись дефектов по изображению.
Эксперт по цифровой трансформации
Разрабатываем контроль качества камерами, мониторинг MES, считывание штрихкодов и нанесение этикеток для производственных линий.
Основа трансформации
Разрабатываем контроль качества камерами, мониторинг MES, считывание штрихкодов и нанесение этикеток для производственных линий.
Связываем изображения контроля, производственные записи и штрихкоды с решениями на вашем предприятии.
Решение о контроле и запись дефектов по изображению.
Анализируйте задания, выпуск и простои вместе.
Связывайте идентификатор с партией и операцией.
Планируйте печать, нанесение и проверку вместе.
Направления решений
Цифровые решения для более умного, связанного и эффективного производства.
Распознавание с помощью ИИ
Мы превращаем изображения с производства в данные для анализа.
Как мы работаем
Результат: задача контроля, образцы и интерфейсы. Срок зависит от доступа и данных.
Результат: измерения, исключения и решение. Срок зависит от вариантов и испытаний.
Результат: проверки ввода, инструкции и обслуживание. Планируют с производственным графиком.
Участник Optimak Technology Group
MES · Контроль качества · Прослеживаемость
Neoritma
Мы специализируемся на машинном зрении, MES, контроле качества, кодах и маркировке.
Образцы, источники данных, существующие ПЛК и работа оператора — исходные данные нашего анализа.
Презентация Neoritma
Вопросы и ответы
Вопросы об установке, пилотах, ERP/ПЛК, данных и сервисе.
Анализируют оборудование, ПЛК, ПО и интерфейсы. Совместимость, ответственность за подключение и дополнительное оборудование определяют в предложении; универсальная совместимость не предполагается.
Сначала выбирают ограниченную задачу и критерии приёмки. Образцы и данные объекта определяют испытание, измерения и следующее решение. Возможность и условия пилота согласуют для проекта.
Подключение и требования безопасности могут потребовать плановой остановки или тестового окна. График согласуют с производством и обслуживанием; отсутствие остановок не гарантируется.
Анализируют образцы продукции или груза, требуемый поток, условия и интеграцию. На этих данных формируют конфигурацию и коммерческое предложение.
Определяют источники, интерфейсы, права, хранение и восстановление. Локальное или облачное размещение выбирают с учётом инфраструктуры заказчика.
В предложении обсуждают доступ для обслуживания, обучение, запасные части и удалённую поддержку. Возможна координация с STU Servis; гарантийные обязательства и сроки ответа определяются письменно.
Начнём вместе
Свяжитесь с группой Optimak, чтобы обсудить проект Neoritma.
info@tr.optimakstu.com +90 552 712 88 06 Написать в WhatsApp ↗Отправьте контактные данные и описание проекта. Запрос сохраняется в закрытой системе; номер обращения появится на этой странице.
Список установок Optimus предоставлен компанией. Модель, объём и сведения о проекте уточняйте у команды.
Участник Optimak Technology Group
Рассматривайте линию, данные и сервис с профильными специалистами группы.
Преобразуйте изображения с камеры в проверяемое решение о качестве на производственной линии.
Рассматривайте задания, счётчики выпуска и простои в едином производственном потоке.
Сопоставляйте этикетку с нужным изделием и проверяйте читаемость кода.
Связывайте код изделия с партией и записью операции.
Анализируйте количество продукции, простои и события конца линии на общей шкале времени.
Подключайте данные оборудования к нужным системам через согласованный интерфейс.
До удалённого анализа производства определите качество данных и правила доступа.
Связывайте цифровую инструкцию с местом выполнения операции.
Поддерживайте улучшения данными о потерях и потоке из цеха.